1.結構評估與檢測：對涼水塔立柱進行全面檢測，包括材質、連接方式、受力狀態及腐蝕程度，采用無損檢測技術評估混凝土內部缺陷，結合目視檢查確定表面裂縫、剝落區域，明確加固范圍與重點。

2.材料選擇與準備：優先選用碳纖維復合材料、高強度鋼材或玻璃鋼等加固材料，確保與原結構兼容性；防腐材料推薦環氧富鋅底漆、聚氨酯面漆，或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，適用于潮濕基面施工。

3.表面處理與修補：鑿除疏松混凝土至堅實基面，清除水泥漿、抹灰層、油污等雜質，修補缺損處與階差，用環氧砂漿或樹脂漿填充平整，確?；嫫秸日`差≤3mm。打磨處理去除浮灰與尖角，對陽角、陰角處形成圓滑R角（半徑≥2mm），防止碳纖維布剝落。暴露銹蝕鋼筋，開槽清理表面銹蝕層，確保金屬表面光潔度達St2級。

4.加固施工：加裝外部鋼筋，采用焊接或高強度螺栓連接，并進行強度測試。裁剪碳纖維布至設計尺寸，涂刷配套粘貼膠，均勻覆蓋于混凝土表面與碳纖維布。粘貼時沿纖維方向滾壓，排除氣泡，確保樹脂充分浸漬。

5.防腐涂層施工：均勻涂抹環氧富鋅底漆，厚度≥50μm，無遺漏與氣泡。中間漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，總干膜厚度≥200μm。特殊部位如管道穿墻孔、伸縮縫等易滲水區域，增設加強層。

6.施工環境與質量控制：施工溫度≥5℃，濕度≤75%，雨天及風沙天氣禁止作業?；炷粱婧省?5%，PH值≤10。每日施工前檢查設備狀態，確保噴涂壓力、攪拌速度符合工藝要求。施工記錄需包括環境參數、材料批次、涂層厚度與檢測數據。

7.安全與防護措施：設置警示標志，非施工人員禁止入內。施工人員佩戴安全帽、安全鞋、防護手套與護目鏡，高空作業需系安全帶。

8.后期維護與監測：定期檢查防腐涂層狀態，重點檢查接縫、邊緣與易腐蝕區域。采用超聲測厚儀檢測涂層厚度，若損耗≥20%需及時補涂。對局部剝落、銹蝕區域，清除舊涂層至堅實基面，重新涂刷底漆、中間漆與面漆。碳纖維布加固區域若出現分層，需重新粘貼并加強滾壓工藝。

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